工業(yè)顯微鏡作為一種高精度的光學(xué)儀器,具有多種測量方式,以滿足不同行業(yè)和領(lǐng)域的檢測需求。以下是工業(yè)顯微鏡的幾種主要測量方式介紹:
一、軸切法
軸切法是利用中央顯微鏡的標(biāo)記對通過測件軸心線,并利用測量刀上的刻線進(jìn)行瞄準(zhǔn)定位的測量方法。測量時,將測量刀放在測量刀墊板上,刻線面通過測件的軸線,并使測刀的刃口和被測面緊緊接觸。通過相應(yīng)的米字線去瞄準(zhǔn),測量兩把測刀刻線間的距離,從而間接測得被測件的測量值。這種方法主要用于螺紋中徑測量,具有較高的精度和準(zhǔn)確性。
二、影像法
影像法是利用中央顯微鏡的標(biāo)記對影像進(jìn)行瞄準(zhǔn)定位的測量方法。測量時,先用分劃板上的刻線瞄準(zhǔn)測件影像的邊緣,并在讀數(shù)顯微鏡上讀出數(shù)值。然后移動工作臺,以同一條刻線瞄準(zhǔn)測件影像的另一邊,再作第E次讀數(shù)。兩次讀數(shù)的差,即為被測件的測量值。這種方法適用于對測件影像邊緣進(jìn)行精確測量的場景。
三、接觸法
接觸法是利用中央顯微鏡的標(biāo)記對和緊靠測件測量點(diǎn)、線、面的光學(xué)測孔器的測頭連在一起的雙刻線進(jìn)行瞄準(zhǔn)定位的測量方法。在測量孔徑時,首先使測頭與測件內(nèi)孔接觸,取得*大弦長后,使米字線中間刻線被光學(xué)測孔器的雙套線套在中間,并在讀數(shù)顯微鏡讀取一數(shù)。然后改變測量方向,使測頭在另一側(cè)與測件接觸,同樣使米字線分劃板的中間刻線仍被光學(xué)測孔器的雙套線套在中間,在讀數(shù)顯微鏡上讀取另一數(shù)。兩次讀數(shù)的差,再加上測頭直徑的實際值,即為測件的內(nèi)尺寸;如減去測頭直徑的實際值,則為測件的外尺寸。這種方法在孔徑測量中非常實用。
四、直角坐標(biāo)測定
直角坐標(biāo)測定是工業(yè)顯微鏡中常用的一種測定方法,特別是在使用大型工具顯微鏡時。通過裝配式旋轉(zhuǎn)工作臺或角度觀測透鏡,可以方便地測定測定物的直角坐標(biāo)值。這種方法在機(jī)械制造、電子制造等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
五、角度測定
角度測定是工業(yè)顯微鏡的另一種重要測定方法。利用旋轉(zhuǎn)工作臺或角度觀測透鏡,可以精確地測定物體的角度。角度觀測透鏡的精度較高,能夠滿足對角度測量精度要求較高的場景。
六、高度測定
雖然小型工具顯微鏡無法直接測定高度,但可以通過將量銀裝在支柱的上端,然后利用顯微鏡的上下移動量來間接測定高度。然而,由于焦點(diǎn)深度、支柱傾度及量銀和光軸間等因素的誤差,這種方法的測定精度相對較低。大型工具顯微鏡則可使用重疊影象觀測透鏡或光學(xué)探測子來提高高度測定的精度。
七、孔徑測定
孔徑測定是工業(yè)顯微鏡在材料科學(xué)、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中常用的測定方法之一。通過光學(xué)測孔器或光學(xué)探測器等附件,可以精確地測定孔穴的內(nèi)徑。這種方法在微孔加工、材料表面處理等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
綜上所述,工業(yè)顯微鏡具有多種測量方式,包括軸切法、影像法、接觸法、直角坐標(biāo)測定、角度測定、高度測定和孔徑測定等。這些測量方式各具特點(diǎn)和應(yīng)用場景,能夠滿足不同行業(yè)和領(lǐng)域的檢測需求。隨著科技的不斷發(fā)展,工業(yè)顯微鏡的測量技術(shù)和功能也在不斷提升和完善,為各行業(yè)的生產(chǎn)和研發(fā)提供了更加有力的支持。
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